在海拔5000米以上的雪域高原，稀薄的氧气不仅考验着建设者的生理极限，更对矿山与地下工程的爆破技术提出了严苛挑战。作为民爆行业的“国家队”，中国能建易普力公司在这一轮高原大考中，交出了一份硬核答卷，以科技硬实力重塑高原矿山建设的作业形态，交出一份雪域“征峰”的时代答卷。

“移动仓库”：打破高原配送的冰封半径

高海拔雪域矿区，一辆特殊罐车穿行于山路间。这是中国能建易普力公司研发的30吨级乳胶基质远程配送车，是一座移动的“恒温仓库”，解决了高原炸药原料安全运输的核心难题。

 乳胶基质作为工业炸药关键材料，低温下极易结晶或破乳，从而导致失效。该特种罐车配置了燃油加热水循环与高性能复合材料保温组成的“维生系统”，能确保即使在零下30摄氏度的严寒中，罐内基质温度仍稳定可控。

 “从‘人等药’到‘药找人’，效率大幅提升。”现场人员介绍道，该车配备泵送与重力自流双卸系统，单次可装载30吨原料。这不仅填补了国内现场混装炸药一体化作业远程配送装备领域的空白，更关键的是支撑起“一站供应、多点作业”新模式。如同高原矿区的“能量动脉”，这台移动恒温仓将安全原料高效输送至分散矿点，显著化解了偏远小散矿区作业风险高、供应保障难等长期困扰，有力保障了矿产资源开发安全与稳定。

装备进化：从“人力填坑”到“机械抚触”

在某大型露天矿山作业面，一台罐式骨料填孔机正在进行作业，下料口精准定位，一股股骨料顺滑地注入直径310mm的巨大炮孔中。

“过去这种大孔，人工填塞不仅累，而且质量很难控制。填不好就会‘冲孔’，炸药能量全从孔口跑了，还容易砸断雷管脚线。”中国能建易普力公司现场技术负责人回忆道。

自2025年9月这台设备入场以来，已累计完成1800余个大孔的填孔作业。

与此同时，在不远处的山头，中国能建易普力公司布局的数字化无人机正在进行更前沿的尝试。搭载三维激光扫描系统的无人机，正利用激光点云与倾斜摄影技术，将矿山地形转化为高精度的数字模型。

地下微创：隧道中的“聚能”手术

高原挑战的终极战场，在地下。面对隧道爆破中“高地应力、岩层破碎、节理发育”的地质梦魇，传统隧道爆破面临着两难问题：炸药单耗大，易震裂围岩、增加成本；单耗不足，岩石无法崩落，不仅出现欠挖，还易留存残孔。

“我们要的不是炸开，而是切开。”针对这一痛点，中国能建易普力公司技术团队引入了精准微振聚能光面爆破技术。

在隧道掌子面，技术人员展示了核心黑科技——隧道精准微振聚能爆破技术。在抗静电PPR装药管上设计了特殊的“聚能槽”，配合安装在炸药上的铝制聚能罩，它们就像给炸药装上了“瞄准镜”和“枪管”。

数据显示，这项技术让单循环炮孔数量减少了20%以上，隧道轮廓像刀切豆腐一样平整，真正实现了“用更少的药，干更漂亮的活”。

而配合这一工艺的，是EMG-Ⅰ隧道型现场混装乳化炸药车。这台集成了高空作业车功能的“双臂巨兽”，拥有双泵双管双动力，能覆盖超过140㎡掌子面全断面爆破装药作业，而其独有的地下工程专用基质和配套装药器，解决了高原恶劣环境下混装乳化炸药低温敏化及小孔径长距离输送的稳定性难题。它与聚能爆破技术一硬一软，构成了中国能建易普力公司在高原地下工程中的核心竞争力。

在全面推进“人工智能+矿山”融合发展的时代浪潮中，中国能建易普力公司正以技术为笔、以创新为魂，持续破解行业痛点，向世界输出矿山民爆一体化服务的“能建方案”。

在这片高海拔区域，科技不仅能征服岩石的硬度，更能拓展国家建设的维度。未来，随着更多智能化装备的应用，中国能建易普力公司将继续发挥引领作用，助力中国矿业高质量发展行稳致远。（张皓楠）